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鉆修井事業部

部門總體情況

鉆修井事業部從事膨脹管修井、鉆完井技術研發、引進和推廣,為油氣田提供鉆探、固完井、油水井生產與套損井修復、油氣田增產相關領域的膨脹管技術解決方案及現場服務工作,是中石油膨脹管技術指定推廣平臺。

事業部與中石油院所形成優勢技術開發團隊,擁有先進的專業實驗室和生產工廠,專業作業隊伍及設備8套,業務覆蓋國內13個油田和國外2個油田。

鉆修井事業部現有員工 15人,其中管理團隊  2人,工程技術人員13 人,其中高級技術專家5人,中級技術人員  10人。

華鼎公司自2007年開始在中石油大慶、吉林、遼河、玉門、長慶、大港、華北、吐哈油田陸續開展膨脹管服務,專業推廣中石油膨脹管技術。截至目前,累計規模施工超過1000井次,單次安裝膨脹管長度最長526.88m,下入深度最深6065m,其中膨脹式尾管懸掛器在國內陸地、海上以及海外應用近200口井,海外供貨160余套(施工60多口)。

服務規模

華鼎公司自2007年開始在中石油大慶、吉林、遼河、玉門、長慶、大港、華北、吐哈油田陸續開展膨脹管服務,專業推廣中石油膨脹管技術。截至目前,累計規模施工超過1000井次,單次安裝膨脹管長度最長526.88m,下入深度最深6065m,其中膨脹式尾管懸掛器在國內陸地、海上以及海外應用近200口井,海外供貨160余套(施工60多口)。

主要業績

2007年6月在大慶油田補貼第一口井即獲得成功,同年年9月在大慶油田又成功完成150米國內最長段膨脹管套管補貼施工,居國內同行業領先。

2008年開始為玉門油田提供非標套管補貼服務。

2009年開始在長慶油田實施膨脹管補貼與小封隔器坐封隔采技術解決長慶油田大段套管腐蝕問題。

2010年在吉林油田“廟134-10-4井”國內首次采用大通徑膨脹管技術實施套管補貼獲得成功。

2011年9月在中海油“BZ34-4-3井”首次實施海上9-5/8套管補貼技術獲得成功。

2011年11月在大慶“喇5-1326井”采用脹撈一體式免鉆底堵膨脹管技術獲得成功。

2011年12月在華北“趙36-3X井”首次采用膨脹管補貼懸掛尾管技術獲得成功。趙36-3X井膨脹管懸掛4-1/2”無接箍套管400米,有效解決了該井長段腐蝕套管封堵難題,恢復該井日產油達到15噸。目前已規模應用15口井。

2012年華鼎公司推廣中石油膨脹管技術,得到了中石油股份公司的充分肯定和信任,從政策方面、資金方面給予專項支持,鼓勵將更多更好的膨脹管技術服務于油田,有效解決套損治理實際問題。2012年華鼎公司研發的薄壁大通徑膨脹管技術列入總公司重大專項,由華鼎公司在大慶油田、長慶油田規模應用薄壁大通徑膨脹管技術85口井。

2012年底,膨脹尾管懸掛器已累計供貨100余套,在海外成功應用60余套,成功率100%,成功應用于不同完井方式:尾管固井(kariman-1側鉆水平井)、篩管完井(NB1058-2H井)、篩管頂部固井(NB1068井)。

2012年11月,膨脹式斜向器定位器,已累計供貨100余套,在海外成功應用60余套,成功率100%。

2013年在西北局塔河油田TH12115CH井老井開窗側鉆水平井成功完成膨脹套管固井技術服務。創造了國產膨脹套管作業井深最深5965.86m井斜最大63.10° 兩項國內紀錄,單井膨脹管最長連續膨脹398m。目前側鉆井膨脹套管固井技術服務已累計使用5口。

2014年4月,在西北局塔河油田TH12124CH側鉆水平井中成功實施膨脹管套管完井,施工長度526.88米,下入底深6065米,最大井斜65.8度,刷新了連續膨脹長度、入井深度、最大井斜三項國內紀錄。

2015年6月1日,華鼎石油膨脹式懸掛器在遼河油田冷43-32-554CH側鉆水平井中應用獲得成功。

2016年7月在大慶油田成功實施老井老井重復壓裂膨脹管封隔,施工后密封壓力滿足現場壓裂施工要求。

2017年8月華鼎新型的免鉆可撈式底堵膨脹管技術在NP1-86井首次應用獲得成功。

新技術與專利

事業部在使用和規模推廣中石油勘探開發研究院膨脹管技術基礎上,不斷積累技術經驗,在做好常規膨脹管施工工作同時,注重不斷發掘油田客戶需求,解決油田生產實際,與中石油院所密切合作,不斷加大企業自身科研投入力度,組建、擴充研發團隊,由在油田鉆修井領域從事多年研究的行業專家、高級工程師組成。在研發投入方面,每年以自有資金占注冊資本10%以上的資金投入研發,并迅速取得研發成果,2008年就開發出了大通徑膨脹管技術。目前已獲得15項國家實用新型專利,3項國家發明專利。


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