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壓裂酸化技術介紹

增產事業部自成立以來,內聯院所,外連四大油服,成立了20人的科研團隊,整合了先進的機械制造廠作為研發基地,配套了井下工具試驗檢測中心。針對油田儲層改造方面出現的問題,能夠制訂出一體化技術解決方案,已在成功在全國10余個油田推廣應用了13項壓裂新技術成熟改造技術;累計施工井數達500余口,壓裂層段2000余層,針對新技術推廣過程中出現的問題,我們不斷改進、創新已獲國家專利16項,已形成華鼎在壓裂方面獨特的技術體系。

技術服務能力

■水平井多級分段增產技術 (壓裂,酸化,酸壓作業)

-套內滑套封隔器分段酸化壓裂技術

-連續油管帶底封拖動水力噴射壓裂技術

-泵送可溶橋塞分段壓裂技術

-水力噴射分段壓裂技術

-裸眼封隔器分段壓裂技術 

-無限級開關固井滑套壓裂技術

■非常規油氣藏壓裂技術

-頁巖油和頁巖氣壓裂;

-煤層氣壓裂;

-致密砂巖油和致密砂巖氣壓裂;

■高溫高壓深井壓裂技術;

-強水敏特低滲透地產壓裂;

利用雙封單卡工藝壓裂和找水堵水技術.

■單通道完井技術和服務

- 提供單通道完井工具和服務,如尾管懸掛器,頂部封隔器,固井附件等,大通徑安全閥,可以根據客戶的需要特殊定制適用于高產井和修井需要等工具。

■連續油管作業服務

- 提供專業的高效的連續油管和過油管作業服務;

■酸化壓裂材料:

-高溫壓裂液、高密度壓裂液、低密度支撐劑、自轉向酸酸化、溫控變粘凍膠酸酸化、自生酸解堵技術。

核心技術

■儲層改造設計能力

    公司擁有一批經驗豐富的設計團隊,擁有先進的壓裂酸化設計軟件以及管柱力學分析軟件等:

 油藏數值模擬技術

 管柱力學分析技術

 酸化設計技術

 壓裂設計技術

 改造后評估技術

■套內滑套封隔器分段壓裂技術

技術原理:該工藝主要是針對射孔完井,在壓裂施工前將連有多支封隔器、噴砂滑套、水力錨、安全接頭的油管串下入井內,全井封隔器既可以泵壓一次性全坐封也可以逐級坐封;壓裂施工時通過投不同直徑的球實現逐級打滑套逐級加沙壓裂目的。

技術的適應性:

1、適合中低滲透油氣田直井、斜井、水平井多級酸化壓裂改造,或老井重復酸化壓裂;

2、 適合垂深4000m以內油氣藏;

3、滿足5-1/2″、7″套管固井完井;

4、封隔器耐溫120℃—150℃,耐壓差70MPa;

5、在青海、吐哈、冀東等油田累計施工300余井次。

技術優勢:

1、封隔器無卡瓦,節流壓差坐封;

2、封隔器解封方式可選,反洗解封、上提解封、停注后自動解封;

3、噴咀與滑套差異化設計,減少沖蝕,提高效率;

3、噴砂滑套、安全接頭與封隔器一體化,采用一球雙滑套;

4、噴砂器噴口可關閉,確保反洗效果,降低環空沉砂的累積。

■無限級固井滑套壓裂技術

技術原理:在固井前將設計的所有開關滑套與完井套管連接一起下入井筒內,注水泥前保持泥漿泵不停循環,注完水泥后投特種膠塞頂替碰壓、候凝、試壓; 壓裂施工前按設計要求井口安裝大通徑壓裂井口、連續油管BOP、刮管、通井;施工時將滑套開關工具與連續油管連接一起下入井內,通過找滑套、坐封、試壓、打開滑套壓裂,利用連續油管所帶的底部封隔器進行分割,實現逐級坐封逐級打開滑套加沙壓裂。

技術適應性:滿足水平井長水平段多級分割壓裂技術,適合4”、5-1/2”套管完井;適合斜深4500米以內油氣田或頁巖氣、煤層氣。

技術優勢:與泵注橋塞壓裂技術相比,壓后不需要鉆塞,可以直接投產;與投球滑套壓裂技術相比,壓后實現井筒全通徑;為后續生產余留更多手段。該技術能夠滿足復雜油藏條件改造,廣泛應用在低滲油田長水平段井壓裂改造。

■水力噴射分段壓裂技術

技術原理:流體通過噴射工具,油管中的高壓工具被轉換成動能,產生高速流體沖擊巖石形成射孔通道,完成水力射孔。高速流體的沖擊作用在水力射孔孔道頂端產生微裂縫,降低地層起裂壓力。射流繼續作用在噴射通道中形成增壓。向環空中泵入流體增加環空壓力,噴射流體增壓和環空壓的疊加超過破裂壓力瞬間將射孔孔眼頂端處的地層破裂。環空流體在高速射流的帶動下進入射孔通道和裂縫中,使裂縫得以充分擴展,能夠得到較大的裂縫。

技術優勢:取代常規射孔節約射孔費用,安全高效;射孔壓裂聯座高效,在裸眼井中以及尾管懸掛完井作業中,組合使用滑套水力噴射工藝,實現完井壓裂一體化,避免多次起下鉆;有利控制縫高,適合離水層較近層壓裂;分簇分段,實現大規?!翱p網”體積改造。


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